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环氧富锌涂料
发布时间:2019-07-16 09:23:49  阅读数:288

品牌/商标: 海勤  规格/型号:  
生产厂商: 北京 
厂  址: 北京 
产  地: 北京 
计价单位: 公斤 
单价(元): 面议 
 
产品说明:

环氧富锌涂料

   1、产品用途与特点

该产品是由环氧树脂、有机溶剂、厚浆助剂、锌粉等成分组成的高固体份涂料,为双组分产品。防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用,适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及各种钢铁结构的底漆。

2、涂料组成与包装(该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装)

甲组份(钢灰色液体) 乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。

包装规格

环氧富锌底漆(钢灰色)

甲组份(铁桶)

35Kg

乙组份(塑料桶)

1.1Kg

    3、主要技术指标

组份

检验项目

技术指标

检验方法

甲组份

漆膜颜色和外观

钢灰、漆膜平整

目测

粘度,s

30—90

GB/T 1723—93

细度(μm)

≤60

GB 1724—79

固体含量,%

82±2

GB 1725—79

涂 层

遮盖力,g/㎡

170

GB 1726—79

干燥时间 (h)

表干

≤4

GB 1728—79

实干

≤24

附着力、级

1

GB 1720—79

柔韧性(mm)

1

GB/T 1731--93

冲击强度(㎏.cm)

50

GB/T 1732--93

贮存期(y)

1.5

1.5

4、施工方法

1)表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。

2)配漆

油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。

3)涂漆

(1)刷涂、辊涂、喷涂均可,喷涂效果最佳。刷涂和辊涂时可不兑稀释剂,喷涂时,按照施工温度的不同可兑入5-20%的稀释剂以调节粘度。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔2小时可涂一道。

涂装程序

组 份

配比(kg)

颜色

标准厚度(μm)

用漆量
(g/㎡)

第一道

甲组份+乙组份

35:1.1

钢灰

30~50

~250

第二道

甲组份+乙组份

35:1.1

钢灰

30~50

~250

(2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。

5、注意事项

1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。

2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

 

产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://www.blueliwen.com网站查询。
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